豬屠宰車間胴體加工工藝設計要求如下:

1. 胴體加工與獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗宜按下列程序進行：

      頭部與體表檢驗后的豬屠體→雕圈→豬屠體挑胸、剖腹→割生殖器、摘膀胱等→取腸胃→寄生蟲檢驗采樣→取心肝肺→沖洗→胴體初驗→合格胴體去頭、尾→劈半→去腎、板油、蹄→修整→二分胴體（片豬肉）復驗→過磅計量→二段冷卻→成品鮮銷、分割或人冷卻間。

      可疑病胴體轉人叉道或送人疑病胴體間待處理。

2. 從取腸胃開始至胴體初驗，其間工序應采用胴體和內臟同步運行方法或采用統(tǒng)一對照編號方法進行檢驗。

      Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間應采用帶同步檢驗的設備。Ⅱ、Ⅳ級屠宰車間可采用統(tǒng)一對照編號方法進行檢驗的設備。Ⅰ級屠宰車間采用懸掛輸送機時，宜采用帶同步檢驗的設備。

3. 內臟同步線上的盤、鉤或同步檢驗平面輸送機上的盤子，在循環(huán)使用中應設有熱水消毒裝置。熱水出口處應有溫度指示裝置。

4. 同步檢驗輸送線的長度應與取內臟、寄生蟲檢驗、胴體初驗等有關工序所需長度相對應。

5. 懸掛輸送內臟檢驗盤子的間距不應小于0.80 m，盤子底部距操作人員踏腳臺面的高度宜取0.80 m。掛鉤距踏腳臺面的高度宜取1.40 m。

6. 劈半工具附近應設有方便使用的82℃熱水消毒設施。

7. 使用輸送滑槽輸送原料時，應配備必須的清洗消毒設施。

8. Ⅰ、Ⅱ級胴體劈半后應布置編號及可追溯的操作位置，并應在懸掛輸送線上或手推軌道上安排修整工序的操作位置。

9. Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間過磅間外應設置電子軌道秤及讀碼裝置。Ⅱ、Ⅳ級屠宰車間可使用普通軌道秤。

10. 胴體整理工序中產生的副產品及廢棄物，應有專門的運輸裝置運送。

11. 二分胴體（片豬肉）銷售后返回的叉擋及運輸上述副產品的車輛，應進行清洗消毒。

12. 二分胴體（片豬肉）加工間應設有輸送胴體至鮮銷發(fā)貨間的軌道，還應設置輸送胴體至快速冷卻間或冷卻間的軌道。鮮銷發(fā)貨間二分胴體（片豬肉）懸掛間距每米不宜超過（3～4）頭，軌道面距地面高度不應小于2.50m。